風管組裝技術
松湖大廈是集會賓、洽談、會議中心、展覽於一身的綜合性大樓，地下二層，地上五層，地下_二層為變配電室、設備用房及物業管理用房。本大樓空調采用兩種空調冷凍水，一種為3.3℃～14.4"C，由一套冰蓄冷裝置提供，供大樓所有空調箱機組使用;另一種為7.8℃～l4.4℃，由一臺常規冷水機組提供，供風盤管及以后發展使用。冰蓄冷系統按部分負荷蓄冰方式設置，蓄冰主機與蓄冰槽采取串聯方式，主機上游，設計工況運作策略采用主機優先模式，實際大部分時間則可采用冰優先模式。載冰量采用25%乙二醇水溶液，作為空調冷源的一次側，通過兩臺板式熱交換器向大樓提供3.3℃的空調冷凍水。在冷凍水系統中，設置一臺420RT常規螺桿式冷水機組，該機組除了3.3℃冷凍水系統的回水提供預冷外，還同時直接提供7.8℃風機盤管設備使用。空調變風量全空氣空調系統采用低溫送風方式，服務于商業區、會議中心、展覽等區域。這些系統通過室風變風量末端，常年向室內送冷，可以解決商業區、會議中心、展覽廳等區域的常年冷負荷。而樓梯前室及地下室設備用房，個別辦公室等處空調采用風機盤管方式。本工程風管自身的組裝采用復合式的連接方式，管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。
無法蘭連接
由于風管無法蘭連接具有連接接頭嚴密質量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節省工時、易于實現全機械化、自動化施工、施工成本低等眾多優點，因而得到廠一泛推廣應用。目前風管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現，但按其結構原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風管，有c形插條連接和s形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風管規格較小，大邊長度小于450mm的風管采用C形插條連接，大邊長度大于450mm而小于lO00mm的風管則采用立式S形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風管的嚴密性。提高風客無法蘭連接施工質量的基本措施如下：
(1) 按照規范要求，嚴格控制每種無法蘭接頭使用范圍，如“s”、“c”形插條使用范圍是矩形風管長邊不大于630mm，立咬口不大于lOOmm。立咬口90度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90度應準確，接口合口連接翻邊時順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90度線平直。
(2) 嚴格按風管尺寸公差要求。如對口錯位明顯將使插條插偏：小口陷入大口內造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能明顯偏斜，開口縫應在中間，不管插條還是管端咬口翻邊應準確、壓緊，以后連接接頭才會整齊、貼緊。
(3) 翻邊四面管端要平齊在一個面上，小管可以一次用折方機機折出，翻邊在整個延長線上應等寬。這也是安裝對接時風管接口平直所必須的。
(4) 除鐵皮法蘭彈簧夾(包括鐵皮法蘭插條)在安裝對接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩子、石灰膏等代替，應用風管專用膠封袋。
(5) 風管安裝用支吊架按規范要求設置。風管連接完后，應按規范等級要求進行風管漏風量測試。
有法蘭連接
兩段風管間的連接，國內習慣于采用角鋼法蘭，這種費I費料的做法已延用多年，該大廈空調警風管的法蘭連接借鑒國外先進技術和手藝，結合自己的實際，采用了TDF和TDC的連接方法。
(1) TDF連接是風管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風管扣接起來。
a.風管的4個角插入法蘭角;
b.將風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠;
C.法蘭的組合，并從法蘭的4個角套入法蘭夾;
d.4個法蘭角上緊螺栓;
e.用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊;
f.法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500ram的，用4個法蘭夾;法蘭邊長在900.1200mm的，用3個法蘭夾;法蘭邊長600mm的，用2個法蘭夾：法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用1個法蘭夾。
(2) TDC連接是插接式風管法蘭連接。這種連接方法適用于風管大邊長度在1500.2500mm之間的連接。
a.根據風管四條邊的長度，分別配制4根法蘭條;
b.風管的四邊分別插入4個法蘭條和4個法蘭角;
C.檢查和調校法蘭口的平整;
d.法蘭條與風管用空心拉鉚釘鉚合;
e.兩段風管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠，組合兩個法蘭并插入法蘭夾，4個法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。
f對于公共層的較大風管，當風管大邊長度超過2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。
風管漏風量的檢測
為了檢驗無法蘭連接和TDF、TDC法蘭連接新技術與新工藝的漏風狀況，驗證其是否達到國家標準規范(GB50243-2002)的要求，分別對c形插條連接的風管、TDF法蘭連接的風管、TDC法蘭連接的風管及C形、S形、TDF、TDC混合連接的風管進行了漏風量的測試。
1. 測試方法
將需測試的風管測試段封閉起來，使用1臺Q89型風管漏風測試儀進行測試。首先將測試用的風機送風軟管和風管測試段連接起來，再在風管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計相連接，然后啟動測試儀的風機，使無級調整風機的轉速由慢至快，風管測試段的壓力也隨之升高，當壓力升高至測試所需的壓力500Pa時，使之穩定，這時測試段的漏風量等于風機的補充風量，在傾斜壓力計上直接顯示負壓的讀數。再根據測試段風管的面積，計算出單位面積的漏風量。
2. 實測結果
(1) C形插條，涂密封膠的情況下，漏風量為4.5m/(m.h)
(2) 立式S形插條及C形插條聯合接頭，涂密封膠的情況下，漏風量為4.8m/(m.h)。
(3) TDF法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1.86m/(m.h)。
(4) C形插條、立式S形插條、TDF法蘭和TDC法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1.95m/(m-h);咬口涂密封膠的情況下，漏風量為1.83m/(m-h)。
3. 標準要求
(1) 國標《通風空調工程施工及驗收規范》(GB50243—2002)，低壓風管允許漏風量為6m/(m.h)以下。
(2) 歐洲標準《歐洲空調承包協會施工標準》(DW/143)，低壓風管允許漏風量為5.5mj/(m.h)以下。
4. 實測結果
本大廈中央空調工程屬商用舒適性低壓空氣調節，根據測試的數據表明，在風管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風管的漏風量更少，情況更佳。該工程通風空調的風管的工程量約5萬m，質量要求高，主體工程進度快，按照傳統的小作坊生產模式，公司全部通風工不夠應付這一項工程，由于風管生產工藝實現了機械化、自動化，提高了專業生產工藝水平和技術水平，促進了產品質量和生產效率的提高，在正常情況下，風管生產線4個工人操作，每天可以制作方形風管半成品1000m，顯著地降低了成本，提高了經濟效益。同時，風管加工生產線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據測算，比傳統的生產工藝可以節約6%的材料，按本工程通風空調的風管計算，可以節約鍍鋅板7800m，約40t，按7000元/t計，僅這項工程材料費就節約28萬元。
以流水線的形式生產的風管，質量穩定，精確美觀，且統一了直管的長度規格，在施工現場組裝時相同規格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風管安裝為例，由于采用TDF、TDC法蘭連接和C形插條、立式S形插條的連接工藝，12000m的風管，過去需要20個工人122d才能完成的，現在20個工人只用65d的時間便完成了。
風管制安質量通病與防治
1. 材料不符合質量要求
(1) 現象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。
(2) 危害性：系統運行時，風管漏風，造成不應有的空調負荷損失，并且影響風管的使用壽命;風管表面顫動，產生噪聲。
(3) 原因分析：制作風管前，沒有對所用材料進行質量檢查：沒有測量鋼板厚度。
(4) 防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明，然后檢查材料外觀;測量鋼板厚度。
2. 風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確
(1) 現象：矩形風管兩相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直：對角線不相等;咬口不嚴。
(2) 危害性：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命;影響風管、風口安裝位置的準確。
(3) 原因分析：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。
(4) 防治措施：展開下料時，應該對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性：板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致：咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打實;執行國標《通風與空調工程施工及驗收規范》的有關規定。
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