一、單螺桿壓縮機(jī)之主要特性及長處：
1、使用壽命長，可靠性極高。
基于下列理由故有很長耐用壽命（一般25年以上）：
(a)螺桿轉(zhuǎn)子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉(zhuǎn)子材料為六齒鋼制涂鋁保護(hù)層，星輪為十一齒52層增強(qiáng)纖維復(fù)合強(qiáng)化材料。可以實(shí)現(xiàn)柔性零間隙接觸密封。
(b)零部件及易損件極少，主要運(yùn)動部件僅為五件，一個轉(zhuǎn)子，兩個星輪，兩個滑閥。
(c)因?yàn)檗D(zhuǎn)子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設(shè)計壽命達(dá)100,000小時，為雙螺桿的3～5倍。
(d)運(yùn)轉(zhuǎn)時采取噴液取代噴油，密封、潤滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低，具有經(jīng)濟(jì)有效之潤滑。無油潤滑方式，不需要復(fù)雜的油路系統(tǒng)，只須少量冷凍機(jī)油，油路較雙螺桿簡明。
(e)20,000小時后方需檢查，30,000～40,000小時后方需較大保養(yǎng)。星輪可以單獨(dú)拆卸，維修簡便。
(f)因?yàn)樾禽喬幱谝环N柔性承載狀態(tài)，可以調(diào)整它與主轉(zhuǎn)子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
(g)半封鎖單螺桿電機(jī)液體冷卻，保持長期冷卻狀態(tài)，電機(jī)壽命長。
(h)因?yàn)檗D(zhuǎn)子受力平衡，軸封負(fù)荷極度小，壽命長，遠(yuǎn)高于雙螺桿壓縮機(jī)軸封壽命。
2、效率高。
(a)轉(zhuǎn)子與星輪的"零間隙"配合，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度進(jìn)步。
(b)半封鎖單螺桿電機(jī)液體冷卻，電機(jī)效率高。
3、因?yàn)榱X轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時分散和減少了排氣脈動，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級雙螺桿低0.8～5dB(A)（3ft）
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時極度平穩(wěn)，振動值低于0.14Ips。雙螺桿壓縮機(jī)則顯著高于此值。
5、現(xiàn)場便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進(jìn)行維修。目前僅有CARRIER的23XL系列聲稱其產(chǎn)品也便于維修服務(wù)。
二、雙螺桿制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)：
1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運(yùn)行和轉(zhuǎn)子壽命。
2、轉(zhuǎn)子徑向負(fù)荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強(qiáng)度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。
3、油不僅用于螺桿陰陽轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。運(yùn)行時一般需持續(xù)起動油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)復(fù)雜。
4、一般軸承壽命為20,000~30，000小時，30,000小時即需大修。
5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機(jī)的十分之一。
6、單級壓縮比高。低溫工況時可以采取獨(dú)占的經(jīng)濟(jì)器結(jié)構(gòu)，節(jié)能性好，但本錢相應(yīng)有所進(jìn)步。
7、壓縮機(jī)效率比單螺桿略高。
8、單機(jī)頭最大制冷量較單螺桿大。
9、對液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
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